振動時效技術如何降低和均化殘余應力

殘余應力會對構件剛度、靜載強度、疲勞強度、加工精度及尺寸穩定性造成不利影響，常州華幟采用振動時效技術可以很好的降低和均化殘余應力，保證工件的穩定性，減少工件的變形。

為了降低和均化構件殘余應力，保持構件的尺寸精度，生產上*常見以下兩種方式：

使內應力大量消除，如熱時效（將構件加熱到520-550℃保溫一段時間然后緩慢冷卻至室溫）一般可以消除殘余應力的50-80%；

提高構件的松弛剛度，而不大量消除內應力，如自然時效和加載處理等。

華幟采用振動時效技術不僅可以大量消除和均化內應力，而且還可以有效的提高構件的松弛剛度，提高構件的抗動載荷變形能力。

振動消除殘余應力實際上就是用周期的動應力與殘余應力疊加，使構件局部產生塑性變形而釋放應力。
殘余應力是作為平均應力提高周期應力水平而起作用。

振動時效處理是對構件施加一交變應力，如果交變應力幅與構件上某些點所存在的殘余應力之和達到材料的屈服極限時，這些點將產生塑性變形。
如果這種循環應力使某些點產生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達到材料的屈服極限，也同樣會產生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發生在殘余應力*大的點上，因此，使這些點受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應力。

振動時效消除殘余應力技術已經幫助萬千客戶解決應力問題。
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